链斗提升机技术参数

不得超过0.2毫米，最大轴线交角为40’。
电动机的轴线与减速机的高速轴线应在同一水平面内互相平行。
为了使提升机在使用过程中，螺旋拉紧装置具有足够的行程，在提升机安装时将链条拉紧至正常工作所必须的张紧力以后，尚未利用的行程应不小于整个过程的50%。
安装好的提升机应用人力转动链轮是轻松地、圆滑地、转动时不发生运动机件与固定机件相互碰撞的现象。
若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺钉拧紧，清除提升机内部的所有的另碎材料，以及各润滑系统加注润滑油，以后即可进行两小时的无负荷试车。
无负荷试车注意事项：
料斗和牵引链条与链条在机壳内运动情况运动部分不得与相关部分发生敲击与长往现象。
各轴承内油问是否正常，其密封装置是否有漏油的现象。
减速机内有无过激的响声，电气控制设备的作用是否正常。
无负荷试车时，应仔细观察逆止装置，棘爪应在离心力的作用下与棘轮齿脱离，停车时棘爪已在片形弹簧的作用与棘轮轮齿可靠的接触。
所有紧固螺栓是否松动，停车以后检查料斗与链间的固定螺钉是否松动。
提升机无负荷试车认为满意后，应进行16小时的负荷试车。
负荷试车注意事项：
负荷试车是在原设计的输送量及所拟输送物料的条件下进行首先观察传动装置的工作情况，由动机的负荷情况是否已经达到满载或超载，电气控制设备是否工作得正常，减速机的噪声是否过激。
上部区段与下部区段的工作情况链条是否在链轮上滑动，运动速度是否符合设计要求。
在均匀给料的条件下，注意输送物料掐取特性，进料口中输送物料的中心是否与料斗的中心对准，提升机下部区段不得发生物料积塞的现象。输送物料在料斗内的允满程度，输送量是否达到设计要求。
物料投出时不应撞着上部机壳的顶部及出料口的两侧壁，应从出料口设出，且不允许物料有反倒现象。
应多次停止提升机的运动，以观察逆止装置的左右，它应保证：当提升机突然停止时，运动部分没有显著的“反向运行”，直至消除在负荷试车时所发现的一切毛病，试车结果满意，才算安装完毕，才能移交生产。

五、提升机的使用维护事项

提升机在工作过程中应有固定人员看管，看管提升机的人员必须具有一般的技术常识及对本提升机性能熟悉者。
本提升机的先用（所输送的物料特性，输送量等工作条件）应严格遵守本说明书第一章、第二章、第三章中所陈述的一切规定。
使用单位对本提升机应制订设备维护，检修完全操作规则交看管提升机人员遵守，看管提升机人员必须有交接班制度，认真检查提升机各部工作情况。
向提升机给料提高是均匀的，应具有固定的给料装置，给料装置的生产应在本说明节第三章“提升机的主要技术规范”表列的提升机输送量范围内，不得向提升机给得过多，按晴部区段被输送材料阻塞。
提升机在工作过程中，必须完全关闭所有检视门。发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如果有不良现象而不宜立即消除的缺陷，应作记载，待检修时消除。
看管提升机应注意各部工作情况，检查各处见解累钉。并需及时拧紧，但绝对禁止在提升机运转时对提升机的运动部分进行清扫和修理。
下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持斗子链条具有正常工作的拉力，看管人员应经常观察斗子链条的工作情况，个别损坏的斗子应拆除，提升机检修时斗子链条应更换新的，对拆换的斗子链条检查对磨损变形不可使用的零件应报废，其余零件修复允许再使用。
看管提升机在于观察其工作状态和清扫、润滑（其润滑部位参看图2）以及检查调整棘轮逆止装置等零星工作。
提升机必须在无负荷下启动，提升机停止运转必须在全部卸料完毕后。提升机除在使用过程中保持下润滑拆换个别损坏零件外，每工作六个月必须全力先修一次，检修时必须消除在使用中所记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等，使用单位可根据提升机工作条