斗子提升机遇到故障如何处理

斗式提升机的故障处理
斗式提升机的使用寿命决定于设备是否正确使用，因此在发现异常时应及时处理，见表5
问题 推   断   原   因 调查地方 处理方法
运送
物的
退回 1、后接灰斗装满 排出槽 斗提机停止一会儿
 2、输出物粘在吊斗内 吊斗 定期除去粘附物
 3、出料口溜槽角度不足 排出槽 槽角增大
逆止器的损坏 1、旋转方向的错误 输出轴 更换配线
 2、逆止器安装方向错误 逆止器 重新安装
 3、给油不足 确定油量 补充
 4、转矩臂固定部的松驰 固定部 旋紧固定螺栓
链条吊斗变形 1、运送物附着和硬结在尾部箱壳上 尾部壳体 清扫箱壳内部
 2、有杂物混入 整个箱体全长 除去杂物，采取防止渗入
 3、过量投入 投入方法 定量投入
 4、安装螺栓的松驰 安装螺栓 紧固
链条吊斗变形 1、马达的旋转不良 马达 修理或更换
 2、驱动链轮的中心轴线位置不正确  调整
 3、电动机底座的中心轴线不正确 电动机底座 调整
 4、齿形的磨损 齿形 更换
 5、驱动滚子传动链的张紧 滚子传动链 调整

斗式提升机包括皮带斗式提升机，板链斗式提升机，链条斗式提升机等几种，是农产品加工厂和粮食局等广泛使用的一种垂直提升设备，具有提升高度大，提升稳定，占地面积小和良好的密封性等优点，适合提运粉状和小块状物料。
以下是该设备在使用过程中的几种常见故障
1料斗带打滑
    （1）斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。
正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至最高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
    （2）提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。
    （3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。
    （4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
2料斗带跑偏
    （1）头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
    （2）料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重