斗式提升机的一些存在问题！

　制造商经常选择连续式斗式提升机，因为这些机器似乎是显而易见的选择。制造商需要轻轻搬运材料，他们需要垂直移动材料;他们这样做的空间有限;他们需要快速移动材料;他们用带式输送机运送产品。斗式提升机可以完成这些任务。但这样做会有重大缺陷。
　　
　　虽然桶似乎是唯一的选择，但也有其他的选择，以满足制造商的材料处理需求。
　　
　　但在讨论这些选项之前，让我们进一步了解制造商为什么要采用连续式斗式提升机。

　　为什么桶电梯
　　
　　除了制造商选择连续式斗式提升机的原因外，他们通常使用带式输送机驱动他们的选择。但是皮带输送机在提升产品方面是出了名的糟糕。在产品开始滚回皮带之前，他们只能向上倾斜15或16度。因此，当制造商不得不提升产品时，他们要么必须使用占用大量地板

空间的长输送机(既不经济也不快速)，要么安装某种类型的提升设备，如斗式提升机。
　　
　　斗式提升机有两种类型:离心式和连续式。离心电梯通常用于运送谷物和其他重量高达50磅/平方英尺的非易碎材料。用这些电梯，水桶会把谷物挖进一堆谷物里，然后把谷物扔到电梯顶上。
　　
　　连续式斗式输送机不挖掘物料。物料被输送到斗式提升机，并由重力送入斗式提升机，斗式提升机一般附在皮带上。吊桶提升产品，利用电梯下降侧的重力将产品排出。

　　斗式提升机的问题维护
　　
　　如前所述，斗式提升机有一系列问题。简单地说，它们可能是维护(和生产)的噩梦。他们是复杂的。他们增加齿轮和部件的数量，以跟踪和更换。它们很难清洗，很难对齐，很难以正确的速度流动，需要张紧，等等。
　　
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　　有很多小问题可能会出错，如果不及早发现，很快就会导致大问题。使用斗式提升机的制造商依赖于固定在橡胶带上的塑料桶。当机器收集材料并将其提升时，这些螺栓会受到很大的力。如果这些螺栓开始失效和维护没有抓住它，桶可以撕裂皮带和做很多损坏-和很

多停机时间。
　　
　　
　　另一个小问题是皮带跟踪。如果腰带稍微偏离轨道，腰带和桶就会开始磨损。皮带穿在身上，就失去了它的完整性。随着桶的磨损，它们也不能装材料了。这导致多余的物料落入斗式提升机的底部，制造商要么必须丢弃(废物)，要么手动将铲料送入系统(浪费时间)

。
　　
　　即使水桶没有磨损，电梯也会很乱。成堆的物料在提升机的输送机下形成，物料在桶周围和带段之间聚集。
　　
　　斗式提升机在防火和防爆方面也很难保护。

　　堵塞
　　
　　卡塞是斗式提升机最常见的问题之一。移动的产品会联锁或卡在设备机架上，造成设备冻结。然后必须关闭生产线，打开升降机，清除堵塞的物料，才能继续生产。当物料在斗式提升机壳体或机壳内堆积并最终堵塞机器时，也会发生堵塞。
　　
　　更好的解决方案
　　
　　刮板运输机
　　
　　我们曾经有一个客户选择了铲斗升降机。结果呢?维修问题很多，不到一年，他们的电梯就完蛋了。

　　建筑面积?不是一个问题。
　　
　　在陡峭的角度提升材料对我们的输送机来说不是问题。输送机可以以最小的支撑结构将物料垂直提升。这意味着宝贵的地板空间不会被占用。
　　
　　没有混乱
　　
　　拖曳式输送机还消除了与斗式提升机有关的混乱。地板上和传送带里都没有什么需要清理的。此外，由于我们的传送带是封闭的，我们可以使它们防尘。这消除了工人必须呼吸的空气中的碎片，从安全角度来看，它使传送带更好，因为它更容易预防和控制火灾。
　　
　　温和的处理
　　
　　拖曳式输送机也能轻轻处理物料。我们的桨叶设计有“手指”，耙耙产品，防止它从包装在一起，所以它运行平稳通过我们的机器，不会被压碎。这比转移材料然后倾倒要简单得多。与螺旋输送机不同的是，它也不会切碎或分解材料。