斗式提升机调绳过程的注意要点

　　经过三个步骤可消除斗式提升机因钢丝绳悬挂长度不一致、摩擦轮绳槽直径不一致而引起的钢丝绳张力不平衡故障，但实际操作中必须注意以下几点:
　　
　　1、定期(一周一次)对摩擦轮绳槽直径、自动平衡悬挂装置油缸伸缩量进行检查，发现斗式提升机自动平衡悬挂装置油缸伸缩量己达到大或小极限而失去补偿钢丝绳悬挂长度时，若摩擦轮绳槽直径相差不大时，先调绳，无效后再车削绳槽。
　　
　　2、用振波法检测钢丝绳张力时人为误差较大，为了减小人为测量误差，在检测过程中须由同一组检测人完成，中途不应更换其他测量人员。
　　
　　斗式提升机调绳操作的过程?在操作双滚筒提升机的过程中，调绳操作是不容忽视的操作环节。调绳操作能起到更换水平及调节绳长的作用。调绳操作的方法是： 第一步：将"离合器闭合开关"打开;将操作台上的"调绳转换开关"置于调绳位置，准备进行调绳操作。 第二步：解除固定滚筒的安全制动，将液压站的调绳离合器供油阀门打开，随后将盘式制动闸供油阀门关闭。 第三步：将操作台上的"离合器打开"旋钮打开，同时将操作台上的"液压启"按钮打开，向调绳离合器供油。 第四步：将制动闸手柄逐渐扳至施闸位置，进行调绳操作。这时，离合器打开，"调绳离合器离"指示灯亮，而"安全回路指示灯"及"调绳离合器合"的指示灯会自动熄灭。 第五步：操作主令控制器手柄，使固定滚筒转动，从而调节钢丝绳的长度及更换提升水平。 第六步：调绳完毕后，将制动闸手柄逐渐扳回至抱闸位置，将"离合器闭合"旋钮恢复至原位，随后将"调绳转换开关"至原位，最后将"离合器闭合开关"也恢复至原位。至此调绳操作全部完成。
　　
　　我们在进行 斗式提升机的调绳过程中，要注意上面两个实际操作要点，避免出现一些故障。而斗式提升机调绳操作的过程也需要一步一步的进行，不能急于求成，忽略了其中的任何步骤。关于斗式提升机调绳过程的注意要点，小编就为各位朋友们讲解到这里了。