如何对斗式提升机保养与维护

在现在的企业中，机械设备是必不可少的。相信企业在生产过程中，都有遇到过机械设备的出现故障的问题。我们想要避免机械设备出现故障，保证正常运转，首先要做到定期的保养与维护。下面田龙机械为大家介绍一下：斗式提升机的保养与维护。
   1、使用时，要经常做好各摩擦面的润滑工作，以确保提升机的正常运转和延长使用寿命。斗式提升机主要润滑部位是传动链和传动部分各轴承。2、每班应逐一检查各连接板、销轴与料斗的固定情况。3、每周定班清理尾部节段内的堆积物料和杂物，防止挤坏料斗。4、定期调紧传动链的张紧程度，并且应使两根传动链张紧程度一致。5、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即清理，以免卡住链条。6、斗链使用一段时间后，会产生不同程度的磨损。当斗链过松造成料斗刮底或链条绕过头轮两侧间距不一致时，均应通过拉紧装置进行不定期调整，以保证设备在良好状态下运行。7、当斗链长期使用磨损严重时，应及时更换。为避免提升机的两条斗链长短不一，两条斗链的链板必须同时更换。首先打开尾部节段的检查孔盖板，把机尾处链板脱开，用钢丝绳将斗链做临时固定，再脱开斗链，这样可以防止斗链因脱开而滑落。用棕绳拴住第一节斗链，并设专人用木杠压住电机与减速机之间的联轴器。用钢丝绳拴住回空段的最后一节斗链，并将其在下方拉住，然后，慢慢松闸，逐渐放松钢丝绳，把剩下的最后一节斗链卸完。8、滚动轴承的润滑。使用’ 号或( 号钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。9、拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘。10、当拉紧提升机螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。11、经常检查减速机内的油量。更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500h后，应全部更换新油。对于长期连续工作的提升机减速机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60°或油温超过85°，须更换润滑油后再用。12、提升机半年小修一次，两年大修一次。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外，还需解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换，特别是传动齿轮出现下列情况之一者，应做报废处理：出现裂纹；齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%；第一级啮合齿轮磨损达原齿厚的10%，其他级齿轮磨损达原齿厚20%。13、应及时适量补充润滑油。链条和料斗严重磨损或损坏时应及时的更换。14、斗式提升机更换零件时必须与原件材质相同，并符合设计与制造标准。15、垂直斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。16、禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过垂直斗式提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。17、发现电器故障应查明原因，及时地进行维修或调换。18、斗式提升机维修保养时应切断电源，并挂置“禁止合闸”的标志。
   斗式提升机的定期保养与维护也是为了保证提升机的正常工作，以免意外情况的发生。田龙机械生产环链斗式提升机、板链斗式提升机、皮带斗式提升机等多种类型，有需要的朋友，欢迎拨打田龙机械的电话联系。