斗式输送机:五种常见的输送机进料问题
2015年6月25日
正如我们在之前关于输送机系统集成的博客中所指出的那样, 输送机的进料区域通常会成为问题的根源。本博客介绍了斗式输送机可能遇到的常见进料问题。
问题#1:桶上的产品分布不均匀
这种输送机进给问题通常是一个设计问题。当产品以与输送机成直角的方式进给时,经常会出现这个问题。如果不解决,产品流动不均匀会导致铲斗表面的不均匀磨损,并且还可能导致铲斗过度填充和溢出。良好的设备设计,例如为输送机配备斜切进料槽,可以防止出现这种问题。
问题#2:铲斗过满
这种输送机进给问题通常是由于设备设置不正确造成的。通常,输送机速度设置得太慢,以试图减少铲斗填充,这导致铲斗过满。将输送机速度增加到最大为2/3或67%铲斗填充的速度通常可以解决问题。
问题#3:输送机运行前送料桶
如果在铲斗装载开始之前铲斗输送机没有全速运转,则会出现这种进给问题。解决方案是首先启动斗式提升机,然后在启动上游设备之前允许延时。同样,在停止斗式输送机之前应停止上游进料设备,以确保所有物料都从输送机中排空。
问题#4:进给时产品掉落高度过高
再次,由于设备设计不当,导致输送机进给问题。为了确保从上游工艺到斗式输送机的最佳产品转移,下落高度应尽可能小。这样可以提供更温和的产品转移,保持产品的完整性,同时减少粉尘量并提供更好的整体进料控制。较高的排放高度也会导致某些产品(即具有圆形或球形颗粒的产品)反弹并可能导致进料时出现密封问题。
如果上游过程难以降低或改变,通常的解决方案是提升斗式输送机的下部。例如,所有 TipTrak TM 斗式输送机 都配备了可调节的地板支撑,这使得改变单元的高度变得容易。如果需要,可以使用较低的支撑架来适应较大的高度。
问题#5:收集灰尘不足
这种进给问题通常是归档使用适当的灰尘收集系统的结果。没有适当的灰尘收集系统,整个输送机都会带有细粒,导致设备滑轮,壁架和其他平坦水平表面上的沉积物。最终,灰尘的积聚变得严重到足以导致输送机的错误跟踪。消除这种输送机进料问题需要使用配备有集尘系统的输送机,例如TipTrak TM 斗式输送机提供的 输送机。
如果您预见或遇到任何与您的应用或设备相关的常见输送机进料问题,请 联系 我们的应用专家进行应用审查。他们很乐意讨论TipTrak TM 斗式输送机如何帮助防止这些常见的进料问题。
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