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链斗式提升机导板及粉尘爆炸的控制

链斗式提升机导板及粉尘爆炸的控制

链斗式提升机导板
 
4.导板和链斗中混合了一些材料:扩大底座内材料的输入角度。
5.失效轴承导致斗式提升机操作不灵活:轴承需要更换。
6.卡在外壳中的物料或其他物品:停止斗式提升机的操作并取出物料。
7.链轮(驱动和从动链轮)的齿轮形状异常:修正链轮的齿轮轮廓或更换驱动链轮。
8.驱动链轮和链条的齿轮轮廓出现故障:需要校正链轮齿轮轮廓。
9.驱动链空转:调整链条长度。
10.外壳安装不正确:需要调整外壳垂直对齐的全长。

斗式提升机

斗式提升机粉尘爆炸
斗式提升机广泛应用于工农业生产。在装料过程中,斗式提升机的铲斗会以较高的速度撞击物料,在物料上产生很大的摩擦力和冲击力,从而导致物料之间的摩擦。因此,灰尘材料粉尘将被吹走。卸下物料时,物料会从桶中抛出,这也会导致灰尘吹出。为了控制粉尘泄漏,斗式提升机在完全密封的情况下工作,封闭空间几乎增加了爆炸的风险。虽然斗式提升机在密封状态下工作,但是壳体不是很紧,空气可以通过连接器和入口进入。因此,内部存在大量氧气。发生火灾时,会产生粉尘爆炸。斗式提升机可能会产生粉尘爆炸,可能是由于机器操作不理想,因此很有可能产生火花。主要原因如下:(1)如果颗粒流中含有金属杂质,在流动过程中可能会与桶发生碰撞和摩擦,这会产生火花。 (2)如果发生皮带偏差并与套管摩擦,可能产生火花,因此为了防止火花,最好使用链斗式提升机。 (3)当铲斗或螺杆脱落时,与其他部件摩擦时会产生火花。 (4)长期承受过热或皮带打滑时,可达到粉尘爆炸点火。 (5)明火进入,点燃粉尘爆炸等。



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