为什么选择斗式提升机及斗式提升机常出现的问题！-田龙

为什么选择斗式提升机及斗式提升机常出现的问题！

　　选择连续式斗式提升机，因为这些机器似乎是显而易见的选择。制造商需要轻轻搬运材料，他们需要垂直移动材料;他们的空间有限;他们需要快速搬运材料;他们用斗式提升机来运输产品。斗式提升机可以完成这些工作。但这样做也有重大缺陷。
　　
　　虽然水桶似乎是唯一的选择，但还有其他的选择来满足制造商的材料处理需求。
　　
　　但在讨论这些选项之前，让我们进一步挖掘为什么制造商求助于连续斗式提升机。
　　
　　为什么选择斗式提升机
　　
　　在厂家选择连续斗式提升机的原因中，他们使用的带式输送机通常带动他们的选择。但皮带输送机在提升产品方面是出了名的差。他们只能角度上升15或16度之前，产品开始滚动下来的皮带。
　　
　　因此，当制造商必须提升产品时，他们要么必须使用长输送机，占用大量的地板空间(既不经济也不快速)，要么安装某种类型的提升设备，如斗式提升机。
　　
　　斗式提升机有离心式和连续式两种。离心式升降机通常用于运送谷物和其他非易碎材料，重量可达50磅/平方英尺。有了这些电梯，水桶就能挖进一堆谷物，然后把谷物扔到电梯顶部。
　　
　　连续式斗式输送机不挖料。物料被输送到斗式提升机，并通过重力被送入通常连接在皮带上的桶中。铲斗提升产品，利用升降机下降侧的重力将产品排出。
　　
　　斗式提升机的问题
　　
　　维护：如前所述，斗式提升机有一系列的问题。简单地说，它们可能是维护(和生产)的噩梦。他们是复杂的。他们增加了齿轮和部件的数量，以便跟踪和更换。它们很难清洁，很难对齐，以正确的速度流动，需要张紧力，等等。
　　
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　　有很多小问题都可能出错，如果不及早发现，很快就会导致大问题。使用斗式提升机的制造商依赖于用螺栓固定在橡胶带上的塑料桶。当机器收集材料并提升材料时，大量的力量被施加在螺栓上。如果这些螺栓开始失效，而维修人员又没有抓住它，铲斗就会扯掉皮带，造成大量的损坏——以及大量的停机时间。
　　
　　混乱：　另一个小问题是皮带跟踪。如果皮带稍微偏离轨道，皮带和桶就会开始磨损。随着皮带的磨损，它失去了它的完整性。随着桶磨损，它们也不能容纳材料。这导致多余的物料落入斗式提升机的底部，生产商要么丢弃(浪费)，要么手动将铲料送回系统(浪费时间)。
　　
　　即使水桶没有磨损，电梯也很脏。在提升机的输送带下形成成堆的物料，物料聚集在桶周围和带段之间。
　　
　　斗式提升机在防火和防爆方面也很难保护。
　　
　　堵塞：　堵塞是斗式提升机常见的问题之一。移动中的产品可能联锁或卡在设备机架上，导致设备机架冻结。在继续生产之前，生产线必须关闭，升降器打开，被卡物料被移走。当物料堆积在斗式提升机的外壳或外壳内，堵塞也会发生，并终堵塞机器。

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