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斗式提升机的链条该怎么换呢?

斗式提升机的链条该怎么换呢?

斗式提升机在平时生产制造中是较常见的工业设备,因为斗式提升机传动链条应用反复,因而很容易出現传动链条磨坏开裂的情况。拆换斗式提升机传动链条和料斗一般用7到10天時间。但在设备运作一定时间后停机维修拆换斗链,不大可能得出这般充分的拆换時间。因而,大家必须借助有效方式,有效、高效率地拆换大中型斗式提升机传动链条。

 1、首要将斗式提升机尾端传动链条剪断,分为入料侧和进料侧2段,整体斗链在箱体內产生一倒“U”形构造,即所述的“一个突破点”。
2、在整体倒“U”形斗链上设定3个牵引带或称作带动斗链挪动的长根点,也即所述的“3点长根”,在其中在出入斗链侧各自各设定一个。
3、在进斗链侧各自设定2个提高点,第一个积极提高斗链的点设定于斗式提升机底端壳体中侧,即在入料端和进料端正中间,其牵引带镀锌钢丝绳拴在入料侧壳体外约2m处,但镀锌钢丝绳务必设定于入料侧斗链里侧,便于于牵引带;这里设定的1台电动卷扬机经过滑索放在底端壳体边侧;它的主要是影响是将旧新斗外部链接头后在突破点处新斗链能平均速度往入料端箱体內运送。第2个积极提高点设定于4楼入料侧仔细观察孔处,这里也设置一个滑索和1台电动卷扬机;镀锌钢丝绳的起吊点则设定于1楼半的入料端侧,此镀锌钢丝绳放在入料端料斗开口侧,用以平均速度向上提高入料侧料斗。第3个拖拉点设定于进料端正前方外侧,用以拖拉在重力响下
向下滑动移出的旧斗链;这里镀锌钢丝绳的牵引带点是在该段斗链的最前方。
4、在实施这一方案前应做好以下工作:①首要将斗式提升机传动装置全部与本体脱离,但止逆器不得脱离;②提升机入料侧料斗内积料应全部清理干净,箱体內影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;③斗
式提升机底端壳体入料侧和卸料侧壳体板应气割出高1.8m、宽1.1m的长方形孔,便于于斗链出入;④新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段,以缩短整体安装时间;⑤将顶部上盖拆除,并派专人在
这里对链板适量加机油润滑,以减轻人工转动时的阻力。
5、实施这一方案最重要的环节是3个积极点的电动卷扬机务必同步和平均速度运行,不得有抢先或拖后现象,特别是最后一个拖拉电动卷扬机不得抢先快速向外拖拉,否则会造成电动卷扬机或斗链拉断的事故。
6、在向箱体內运送新斗链或向外拖拉旧斗链时,一般每次最多可平均速度运行1.5至2.0m,然后重新绑扎新的起点,以此类推,往复进行。
7、在新斗链完全替换旧斗链后,割除旧斗链,并将新斗链的倒“U”形口封上,产生“O”封闭环。8)依次点固料斗固定螺栓尾端,恢复传动装置和上盖,进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到3d的时间,

 



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