荷泽皮带输送机系统

随着我们不断改善客户运营的追求，我们一直在寻找使这些改进成为现实的简单解决方案。最近的一个例子是饮料分销方面的合作伙伴。他们的许多供应商都为整个托盘提供一个SKU，用于履行部分混合SKU客户订单。

传统上，员工会一次从不同的托盘手动拉出一件商品以建立这些混合订单，但是此过程在产品选择和数量方面可能容易出错。在查看了市场上可用的解决方案之后，我们的系统和ZiPline输送机团队同意我们可以以最少的更改实施模块化输送机以及ExactaBev软件，以实现更好的定单发送。

使用模块化输送机设计案例分配器
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我们需要一名员工能够以最小的背压从一个托盘SKU卸下并分装多个箱子，同时又能根据要求可靠地一次将一个箱子分开并放回箱子。我们相信重力输送机和我们的皮带式零压DC（BZPDC）输送机的组合将是满足客户需求的理想选择。

在分配器的顶部，手动关联匹配SKU的箱子，将它们推到下降的滚筒上，直到分配器中充满产品为止。重力输送机被分成三个电动滚筒（MDR）制动区域-每个制动区域还配备了磁速控制（MSC）滚筒-用于主动控制产品的塞料，使其回填已分配箱子的位置。主动控制产品团块，使它们接近间隙区域时，可以加快箱体的速度。这样可以最大程度地减小背压峰值，并防止双重分配。

  
手提箱分配器的安装和维护快速，简单。下降的滚轮区域具有可插入的制动组件，可以将其拆卸或调节高度和滚轮位置。这些调整是通过四个可触及的螺栓连接实现的。

分配器带有危险条件等级的传感器，专为易受泄漏和振动影响的系统而设计。该设置包括用于验证已释放案件的释放光电眼和用于指示何时需要重新填充车道的重新库存光电眼。

结果：提高了速度和准确性
案例分配器解决方案能够以每分钟100箱以上的速度（CPM）运转，每条生产线最高可达到50 CPM。这极大地减少了实现它的操作中的错误。在短短几年内，一个装置就已经分发了超过1100万箱。此外，这使我们的客户能够减少劳动力并将人力转移到其他需求上。结合ExactaBev软件的实施，该解决方案可以提高订单创建和工艺路线的可见性。

我们为该应用程序及其在饮料分销中所能起到的作用而感到兴奋，但不必止步于此。箱体分配器可以在大量相似箱体轮廓的操作中实现，也可以与其他技术（例如用于高级自动化解决方案的机器人码垛机和卸垛机）一起使用。

ZiPline输送机的系统设计允许在高级解决方案中利用标准产品，从而改善了操作并减少了错误。与我们联系您的挑战，以便我们一起找到最佳解决方案。