链轮提升机厂家

bsp;  NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
    1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
    2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
    3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，HNE100~HNE800采用重锤箱张紧。
    4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48
    5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。
    a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
    b、采用较低的链速度(0.5米/秒)；
    c、采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大，尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
四、NE系列板链斗式提升机特点及技术要求：
    1、采取了流入式喂料，使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞，运行平稳，维修方便。
    2、输送链采用板链的面接触，替代传统斗提环链的点接，从而使用寿命提高，输送链寿命可达五年以上。
    3、因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
    4、运转率高，无故障运行可达3万小时以上。
    5、输送能力大，输送时范围15-800m3/h。
¤合金钢耐磨套筒滚子链：
一、精选特钢厂生产的优质材料，先进的热处理工艺。
    1、内外链板:40Cr ；
    2、销轴：20CrMnMo ；
    3、套筒：20CrMo ；
    4、滚子：20CrMo；调质HB293-365 ；
    炭氮共渗（0.5mm)淬火HRC55-62；
    炭氮共渗（0.5mm)淬火HRC55-60；
    炭氮共渗（0.5mm)淬火HRC50-55
二、德国进口的网袋式自动翻转热处理设备，均匀透彻渗碳淬火。
    1、销轴和外链板固定，套筒和内链板固定有效的减少承载部件的磨损。
    2、销轴和套筒、滚子和套筒根据物料采取不同的间隙配合，防止物料对链条的磨损和节距伸长。
    3、外链板冲压成弯板结构既方便固定斗子，又减少运载机构的使用空间。
三、采取普检和破断拉伸实验检测手段，充分保证技术要求。
¤头部链轮：
    1、结构：由轮毂和分体齿圈组成。
    2、材质：轮毂ZG45；齿圈20CrMo锻钢；高强度铰直栓。
    3、技术数据：分低速12个齿，高速24个齿两种。
    4、加工方法：线切割同步整体加工；安装后分割。
    5、热处理方法：轮毂调质HB217-255；齿圈表面淬火硬度HRC55-60
¤尾部链轮
    1、材质：ZG35Mn。
    2、技术数据：光轮无齿精车。
    3、热处理：中频淬火HRC55-60。
    4、尾轮光齿能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。
五、NE系列板链斗式提升机技术参数表：
六、NE型板链斗式提升机安装尺寸图：
七、NE系列板链式提升机外形及基础按装尺寸表：
提升机的动力配备：
    NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400型提升机的最大提升量、最大提升高度及动力配备见表1、2、3、4、5、6、7、8。选择NE500、NE600、NE800型提升机时，请与本公司技术部门联系。
表1 NE15型板链式提升机