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斗式提升机的运作进程

斗式提升机的运作进程

  今天小编主要为大家讲讲斗式提升机的运作进程,希望看了此文章能让您对斗式提升机有进一步的了解!

  装料:在斗式提升机实际的事情进程中,装料是关键步骤,可以说,装料便是畚斗在议决底座下半部门时挖取物料的进程。

  提拔:畚斗绕过底轮水平中间线始至头轮水平中间线止的进程,即物料随畚斗垂直上升的进程称作提拔进程。

  卸料:物料随畚斗议决头轮上半部门时离开畚斗从卸料口卸出的进程称为卸料进程。卸料要领有离心式、重力式和殽杂式三种。离心式实用于流动性、散落性较好的物料,含水份较多、散落性较差的物料宜接纳重力式卸料,殽杂式卸料对物料顺应性较好,工程实际中较常用。

  斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

  斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,可分为环链、板链和皮带三种。

  斗式提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

  斗式提升机一般采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在实际的物料提升中一般无回料和挖料现象,因此无效功率少。先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

斗式提升机的使用注意事项

  1、操作时必须遵守“无载起动,空载停车”的原则。也就是先开机,待运转正常后,再给料;停车前应将机内的物料排空。

  2、工作时,进料应均匀,出料管应通畅,以免引起堵塞。如发行堵塞,应立即停止进料并停机,拉开机座插板,排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。

  3、正常工作时,料斗带应在机筒中间位置,如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时,应及时通过张紧装置进行调整。

  4、严防大块异物进入机座,以免打坏料斗,影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时,进料口应加设铁栅网,防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。

  5、应定期检查提升机料斗带的张紧程度,料斗与料斗带的连接是否牢固,如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象,应及时检修或更换,以免发生更严重的后果。

  6、如发生突然停机的情况,应先将机座内积存的物料排出后再开机。



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