斗式提升机产生异常响动有哪些方面的因素和处理方法呢？

　　斗式提升机是一种新型节能高效的提升设备，在老厂进行技术改造时，可以替代同规格的NE斗式提升机和TD立式斗式提升机。

　　斗式提升机出现故障时，必须停机维修，运行中不得带病运行或维修，以免造成人身伤害。

　　如果斗式提升机在运行过程中发出异常噪音，原因如下。分析并找出解决方案：

　　1.主动轴和从动轴键松动，链轮移位，使链斗与机壳摩擦。需要将链轮和斗式提升机调整到原始位置，并拧紧键。

　　2.轴承润滑故障。润滑轴承，如果不行就更换。

　　3.框架外壳、灰尘加湿混合器或外壳安装不当有异物。停机清理异物，确保机座清洁。机箱要垂直安装，不规则的要调整。

　　4.导板和链斗之间有材料或与链斗摩擦。如果有素材，增加素材的输入角度；如果发生摩擦，调整导板的位置，使其与链斗保持适当的距离。

　　5.斗式提升机的底板与链斗有摩擦接触。只需调整车架的紧固装置，拧紧链条即可。

　　6.链轮的齿廓磨损或脱离齿轮。齿轮需要磨损，严重需要更换。

　　7.传动链空转。意思是链条太长，只需要把太长的部分剪掉，让链条保持张紧即可。

　　以上是斗式提升机异响的原因。希望大家能定期检查机器，定期保养，以免损坏机器。

　　斗式提升机链条的更换顺序是怎样的？

　　1)模仿用带式输送机代替输送带的方法，首先将斗式提升机的尾链切断，分成进料侧和出料侧两段，整个斗链在箱体内形成倒U型结构，这就是上述的“一个突破”。

　　2)在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点，即上述“三点生根”，其中一个设置在斗链的进出口侧。

　　斗式提升机

　　3)在斗链侧分别设置两个吊点。主动提升斗链的第一点设置在斗式提升机底箱的中间侧，即进料端和出料端之间。其牵引钢丝绳系在给料侧箱外2 m左右，但钢丝绳必须设置在给料侧斗链内侧，便于牵引；这里设置的绞车通过滑轮放置在底部箱体的侧面；它的主要功能是将新旧斗链连接后，将突破点的新

斗链匀速转移到进料端的箱体上。第二个主动吊点设在4楼进料侧的观察孔处，观察孔处还设有滑轮和绞车。钢丝绳的提升点设置在一层半的进料端侧，该钢丝绳放置在进料端料斗的开口侧，以恒速向上提升进料端料斗。出料端的前外侧设有第三拖动点，用于拖动在重力作用下向下滑动并向外移动的旧斗链;这里，钢丝绳的牵引点就在这个斗链的前面。

4)实施本方案前，应做好以下工作：

首先，所有斗式提升机传动装置都要与本体分离，但不要分离逆止装置；

其次斗式提升机给料侧料斗内的积料应清理干净，箱内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净；在进料侧和出料侧的斗式提升机底部的箱板上，用气割的方法切出高1.8 m、宽1.1 m的矩形孔，便于斗链进出；新的斗链和料斗应提前至少6 m连接，以缩短整体安装时间；拆下顶盖，在此处安排专人用适量机油润滑链板，以减少手动旋转时的阻力。