订购斗式提升机

机械设备在制造行业中非常受欢迎，斗式提升机设备在制造行业中占有十分重要的地位。近年来，我国斗式提升机的使用越来越广泛，被普遍的应用于各行各业中。
   随着工业企业物流机械化技术的发展，在总体布置中占地很小的斗式提升机具有广阔的应用前景。采用增加输送速度和加大料斗宽度的方法，可使输送能力增至1350m3/h，胶带速度可至5m/s，链条速度也可达1.4 m/s，斗宽可达1500mm，也可采用双排料斗。由于使用钢绳芯胶带和使用小斗式斗提机向主提升机供料，使斗式提升机的提升高度可达350m。为保证斗式提升机运转正常，可采用多种监控设备。斗式提升机的装载分为注入式、挖取式及混合式三种。散状物料通过装载槽装入斗式提升机的底部。大块物料的装载常对斗产生冲击和阻塞，不宜使用斗式提升机。注入式装载：料斗在牵引件上密集布置的斗式提升机多采用注入式装料。为减轻注入时的冲击，避免物料从料斗弹出，散料应以微小的速度均匀地落入迎面而来的料斗中，以形成比较稳定的连续物流。如不能保证均匀供料，需加装给料器，如往复式给料器。装料口的下边位置要有一定的高度。注入式装载的斗式提升机运行速度比较低，一般不超过1 m/s，适用于输送块度较大和磨琢性的物料。挖取式装载：料斗在牵引件上布置稀疏的斗式提升机多采用挖取式装料。挖取时，斗式提升机底部阻力显著增大。采用挖取式装料的带式斗提机的底部应设置与料斗运转轨迹相配合的挖取槽底。在装料处的料斗群旁用侧挡板罩住，可防止物料跑出。完全采用挖取方式装料的只能用于输送粉状及小颗粒流动性良好的物料的场合，料斗运行速度在2 m/s以下。混合式装载：料斗在牵引件上布置稀疏时，注入在两料斗之间的物料将跌落并集结于斗提机的底部。该部分物料将被料斗挖取，于是形成兼有注入与挖取的混合式装载方式。斗式提升机的卸载方式有离心式、重力式和混合式三种。重力式卸载：料斗内物料颗粒向料斗的内边移动，物料颗粒受重力影响卸出，故称重力式卸载。重力式卸载一般用链条作牵引件，也可用橡胶带。在输送灼热物料时，应采用耐热橡胶带。在满足重力式卸载的条件下，料斗在牵引件上可密集布置或稀疏布置，用于堆积密度大、有磨琢性的物料。选用速度较低，一般取0.4—0.8m/s。离心式卸载。料斗内物料向料斗外边移动，物料受离心力的影响而抛出，故称离心式卸载。离心式卸载多用胶带作牵引件，料斗多为稀疏布置，也可密集布置，用于流动性良好的粉末状、小颗粒物料，速度可取1—3.5m/s。混合式卸载：颗粒所受重力值和离心力值差异很小，料斗内物料一部分沿料斗外边卸出，一部分沿料斗内边卸出，故称混合式卸载。多用链条作牵引件，料斗稀疏布置，用于流动性不好的粉末状或含水物料。速度介于上述两种之间，可取0.6—1.6m/s。斗式提升机上升（有载）分支和下降（无载）分支的布置可表达其卸载特点。高速斗式提升机的上升与下降分支牵引件平行，低速斗式提升机两分支可以变窄，或牵引件具有弯折段。斗式提升机分支也可以倾斜布置，此时有载分支应有支承。特殊结构型式的低速斗式提升机可在两分支中卸载（即内斗式提升机）。重力卸载时，散料由前料斗斗背的导槽间卸出。
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